您了解葡萄酒行业的过滤加工吗？

在葡萄酒生产过程中，葡萄酒过滤工艺对葡萄酒的口感、色泽、无菌等起着重要的作用，是葡萄酒生产过程中不可缺少的工序。酒类过滤工艺主要包括活性炭过滤工艺、抛光过滤工艺、无菌水过滤工艺、压缩空气/通气/气体过滤工艺、酒预过滤工艺、移动/固定装瓶最终过滤工艺和蒸汽过滤工艺。

1.活性炭过滤工艺

酒厂的水源一般为市政水或井水，因此通常在进水口安装活性炭过滤系统。其目的主要是吸收水中的氯和悬浮物，改善水质，增强酒的口感。活性炭过滤系统的设备一般选择 不锈钢滤筒过滤器外壳，过滤耗材通常选择 碳浸渍纤维素滤芯。

2、抛光过滤工序

在活性炭过滤系统之后，一般会安装抛光过滤系统，以去除水中较大的颗粒。其作用是减少设备故障和产品污染的可能性，延长终端过滤系统的使用寿命。抛光过滤系统的设备一般采用 不锈钢滤筒过滤器外壳，过滤耗材通常使用 熔喷滤芯 或 高流量褶式过滤器。

3. 无菌水过滤过程

无菌水过滤系统产生的无菌水主要用于灌装、加塞前对瓶子进行冲洗，去除微生物，提高最终产品的无菌度。一般来说，会安装由1微米高流量褶式滤芯和不锈钢滤芯过滤器外壳组成的预过滤系统，以减少颗粒对无菌水过滤系统的堵塞。过滤系统的设备通常采用 卫生级 SUS316 滤筒过滤器外壳 过滤耗材采用 亲水 PES 膜折叠过滤器 与0.2微米。

4. 压缩空气/排气/气体过滤过程

压缩空气过滤过程主要是为灌装线的气动工具提供动力，防止设备故障。气体过滤过程主要是为了防止酒氧化。排气过滤过程的目的主要是防止空气中的污染物进入储罐造成产品污染。压缩空气、排气、气体过滤系统的设备一般采用 卫生级 SUS316 滤筒过滤器外壳，而过滤耗材一般使用 疏水性 PTFE 折叠膜过滤器 与0.2微米。

5. 酒预过滤过程

酒预过滤的目的是去除酒中的颗粒、胶体、酵母菌、细菌等微生物，保护酒的风味并延长灌装前终端过滤系统的使用寿命。 卫生级 SUS316 滤筒过滤器外壳一般用于酒类预过滤系统的设备，一般采用过滤耗材 聚丙烯折叠过滤器 与1微米。

6. 移动/固定装瓶最终过滤过程

在酒的生产过程中，无论是移动式还是灌装前的固定式，都需要安装终端过滤系统，用于酒的最终防护过滤。灌装终端过滤工艺的主要目的是去除酒中的酵母菌、醋酸菌、乳酸菌等微生物，防止酒装瓶后变质、浑浊和产生异味。过滤系统的设备一般采用 卫生级 SUS316 滤筒过滤器外壳，过滤耗材通常使用 亲水 PES 膜折叠过滤器 0.45或0.65微米。

7. 蒸汽过滤工艺

在葡萄酒的生产过程中，蒸汽过滤工艺主要是向SIP和CIP系统提供洁净的蒸汽，不仅可以用于生产设备和系统管道的清洗和消毒，还可以减少设备在运行过程中的磨损，延长其使用寿命。

在葡萄酒生产过程中，不同规模、不同葡萄品种的酒厂的过滤工艺会有所不同。因此，在设计酒类过滤系统时，应根据具体的生产要求和卫生标准选择合适的过滤器和过滤耗材。