电泳漆植件生产过程中,需要先用水冲洗镀件表面,然后再用纯净水冲洗。当用水和纯水清洗镀件时,会产生含有电泳漆的废水。电泳漆废水主要含有环氧树脂、油漆、植物油、羧酸、丁醇、颜料等有害化学物质。
电镀电泳漆时,电沉积后电极间的电导率不发生变化。而有机涂层具有绝缘性能,因此在电沉积开始时会出现点状沉积,并逐渐连接成片状。随着电沉积的继续,电沉积部分被绝缘。当电阻上升到一定程度时,电沉积逐渐向未涂部分移动,形成漆膜,直至表面涂有涂层。
随着电泳过程的进行,金属槽内电泳液中水、助溶剂和无机离子的含量增加,影响油漆的质量。使用 超滤膜 技术可以保留聚合物涂层和颜料,去除电泳液中多余的水分和其他杂质,延长涂层液的使用时间,提高油漆的质量。
当涂漆件从电泳槽中取出时,需要用水冲洗掉表面残留的涂装液,从而产生电泳漆废水。废水中的电气涂料占所用油漆的30%。采用超滤膜装置将形成闭路循环路线,可实现涂料、水的重复利用。 超滤膜 技术在电泳漆废水处理中具有以下优点:
1、截留效果好,处理后滤液洁净透明。
2、系统自动控制,简单易用,操作安全。
3、设备结构严谨,能耗低,节省空间。
4、产水量大,适用于阴阳极电泳漆的回收。
5.具有良好的抗污染能力,长期运行不会影响产水量。
目前,UF超滤膜技术已在汽车、箱包配件、电器等行业的金属电泳涂装工艺中发挥了主要作用。电泳漆回收率显着提高,加工成本比使用该技术前降低30%,有效提高了电泳植件的质量。