香水是由植物香料、动物香料和合成香料溶解在酒精中,加上必要的保留剂、颜料和水配制而成。香水的制造工艺流程为:提取精油——预处理——混合——陈化——冷却——过滤——调色及生产检验——装瓶。
1. 提取精油
提取精油的主要方法有吸油、蒸馏、压榨、挥发性溶剂精炼技术和真空精炼技术。主要用途是从植物、动物和合成香料中提取精油,用于制造香水。
2. 预处理
香水生产的前处理过程主要是对酒精、香精和水进行处理,以提高香水外观澄清、气味醇厚。酒精需要净化钝化,香精需要加入少量预处理的酒精中陈化1个月,水需要蒸馏消毒和去除金属离子。
3. 混合
将酒精、香精和水按一定比例放入不锈钢容器中,搅拌混合一段时间,目的是让香精中的杂质充分沉淀,从而提高成品的澄清度和冷条件下的抗混浊能力。
4. 老化
将混合好的香水放入带有安全阀的密闭容器中进行陈化。香水的陈化一般分为物理方法(如机械搅拌、超声波处理、紫外线照射等)和化学方法(氧气泡氧化、氯化银催化、氢气还原等)2种,其目的主要是使香水的香味变得醇厚。
5. 冷却
为了避免冬季香水出现半透明或雾状,在生产过程中会对成品香水进行冷却,然后通过过滤保留香水中的杂质,以保证香水的澄清度。
6. 过滤
由于陈化和冷冻会产生一些不溶性物质沉淀,为了保证香水清澈透明,需要安装过滤系统,去除香水中沉淀的杂质。过滤系统的设备一般有 不锈钢过滤器外壳,过滤耗材一般为 亲水 PES 膜折叠过滤器。
7. 混色及生产检验
香水经过过滤系统处理后,会对香水进行调色,调色前必须将颜色与标准样品进行比较。然后是产品检验,一般包括使用仪器比色、比重计折光率测定、常规方法测定酒精含量等。
8. 装瓶
装瓶香水时,要用蒸馏水清洗瓶子,瓶颈处要留一些缝隙,防止储存过程中溶液受热膨胀而导致瓶子破裂。