为什么膜分离技术在乳制品中很重要？

在乳制品生产中，传统的浓缩工艺采用蒸发浓缩技术。该方法虽然具有蒸发效率高的优点，但在高温条件下难以保持乳制品原有的风味和口感，导致生产周期长、能耗高。而如果采用膜分离技术进行浓缩，由于在常温下不发生相变，因此能耗低，设备简单，操作方便。无需匹配热源和真空系统，可有效避免高温集中的缺点。最大限度地保留了牛奶中的分子活性和原有的醇厚口感。

乳品分级工艺路线的特点主要体现在采用微滤和超滤一体化技术实现乳制品的灭菌和净化，为后续工序创造更好的工作环境，从而达到更高的浓缩效果，最大限度地保持乳制品原有的色香味和品质。

膜分离过程主要包括以下过程：

1级，微滤除菌脱脂过滤阶段：有效去除乳制品中的细菌、酵母菌和霉菌。洪泰提供一系列微滤产品，例如 熔喷滤芯、线绕墨盒和 折叠式滤芯，适用于乳制品生产过程的预过滤。

2级，超滤酪蛋白分离阶段：酪蛋白和乳清蛋白的分离。

3级，超滤乳清蛋白分离阶段：采用合适的 超滤膜 分离乳清蛋白和乳糖。

4阶段，纳滤浓缩和脱盐阶段：即乳糖纯化和脱盐。

5级、反渗透浓缩及排水阶段：淡化水浓缩及废水排放。

膜分离工艺即使在低温下也能达到乳制品目标的预期目的。鲜奶与初乳的分离浓缩，脱脂奶的分级，设备（UF、NF、RO）运行的有效生产时间可控。运行相对稳定，能耗和奶制品口感损失大大减少。