MBR工艺设计要点

目前MBR膜技术的应用越来越广泛，其出水稳定、清澈的特点越来越受到人们的关注。但其庞大的维护量也让很多用户头疼，所以如果想尽量减少使用过程中的维护工作强度，在设计阶段需要注意几个问题：

1、MBR膜组件设计编号 

MBR膜组件数量的设计主要取决于每天的产水总量、MBR系统每天的实际运行时间以及废水的类型。我们一般根据废水的类型选择合适的MBR膜的运行模式和通量，然后根据MBR的实际运行时间计算MBR膜组件的数量。

2、MBR膜间设计间距

MBR膜之间保持一定的距离。如果膜本身膜丝密度较高，则有效间距应适当加宽。这样做的目的是为了保持冲洗气流顺利到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的硬化和夹带，减少膜组件清洗的频率。

3、MBR膜的放置方向

MBR膜可以水平或垂直安装，具体取决于安装空间。如果MBR膜水平安装，膜丝应保持轻微下垂，这样可以减少膜丝之间残留的污染物。但我们还是建议立式安装，因为MBR膜立式安装时，过滤效率和使用寿命都比卧式安装好。

4、膜组件设计尺寸

一般我们不会把膜组件做得很大，因为膜组件越大，膜的安装密度就越大，同样的曝气量就不够了。而且，清洗膜上积存的污垢时，膜安装太密，会增加清洗内膜的难度。

5、膜池中MBR膜组件的间距

MBR膜组件尽可能位于曝气池的中心，并保证膜组件周围的空间至少保持在膜组件尺寸的30%以上。保持膜组件顶部与水面距离350mm以上，MBR池顶部与水面距离500mm以上，膜组件底部与曝气管距离不小于180mm，曝气管与池底距离不小于150mm。

因此，在设计MBR膜组件时，必须注意每天的总产水量、MBR膜组件设计的尺寸、MBR膜的间距和放置方向，这样才能最大限度地减少MBR膜组件在整个项目运行中出现的问题，提高MBR工艺过滤效率，延长其使用寿命。