
过滤可分为恒压过滤和恒速过滤。恒压过滤是指在恒定压差下进行的过滤。随着过滤的进行,滤饼厚度逐渐增大,阻力增大,过滤速度不断降低。恒速过滤是指保持过滤速度不变的过滤过程。为了保持过滤速率恒定,必须不断增大压差,以克服因滤饼增厚而上升的阻力。由于压差不断变化,恒速过滤难以控制,因此生产中一般采用恒压过滤。有时,为避免过滤初期因压差较大而堵塞、损坏滤布,也可采用先恒速后恒压的操作方法。
过滤率是指单位时间、单位过滤面积所能获得的滤液体积。过滤驱动力越大,过滤速度越快,过滤阻力越大,过滤速度越慢。在差压过滤中,驱动力是差压,阻力与滤饼的结构和厚度以及滤液的性质等许多因素有关。驱动力和阻力直接影响过滤速度。下面主要从三个方面分析各种因素对过滤速率的影响。
1、过滤介质的性质
过滤介质的影响主要表现在过滤的阻力和效率上。由于不同滤液中的浓度和粒径不同,如果所选过滤介质的孔径远大于粒径,则达不到所需的过滤效果。如果所选过滤介质的孔径远小于颗粒尺寸,过滤介质会很快被堵塞,大大缩短使用寿命。例如,过滤高浓度的油漆,我们通常选择线绕滤芯,而不是褶式滤芯或熔喷滤芯。原因是折叠滤芯和熔喷滤芯的孔径较小,适合过滤颗粒较小的液体和低浓度液体。如果过滤浓度过高的液体,会很快被堵塞,缩短使用寿命。因此,我们要根据滤液中的浓度和颗粒的大小来选择合适的过滤介质进行过滤处理。
2、过滤压差
一般对于不可压缩滤饼,增大驱动力即可提高过滤速度。但对于可压缩滤饼,压力并不能有效提高过滤速度。在过滤操作中,按驱动力的不同可分为加压过滤、真空过滤、重力过滤和离心过滤。适当增大压差可提高过滤速度。顺便说一下,洪泰的 高流量过滤器, 褶式过滤器, 熔喷滤芯, 线绕式墨盒, 碳过滤器, 过滤袋, 超滤膜组件 采用压滤,同时 膜生物反应器 (MBR) 模块 均采用真空过滤。

3. 暂停的性质
悬浮液的粘度对过滤速度影响较大,粘度越小,过滤速度越快。对粘度影响最大的两个因素是温度和浓度。液体中的温度越高,粘度越低,反之粘度越高。在某些地区,当液体过滤温度较低时,有时需要将液体加热到适当的温度,以保证过滤速率满足要求。液体中的浓度越大,粘度越大,反之粘度越低。如果液体浓度过高,我们可以在不影响液体性质的情况下适当稀释液体,使过滤率达到预期标准。

总而言之,过滤速率受悬浮液性质、过滤压差和过滤介质性质的影响。因此,我们应该解决这三个问题,保证过滤过程中过滤操作和分离的准确性和效率,提高过滤设备的生产能力,降低动力消耗和过滤成本。