食品饮料生产中如何操作CIP系统？

CIP（就地清洗）系统不需要拆卸或移动设备，利用高温、高浓度的清洗剂对食品饮料生产中整条生产线的容器、管道、泵、过滤器和设备进行清洗。 CIP系统的清洗过程一般依次采用工艺水预冲洗、碱性清洗剂清洗、工艺水冲洗、酸性清洗剂清洗、工艺水冲洗。

食品饮料中的工艺用水通常来自于RO系统过滤后的纯净水。由于RO系统对进水要求较高，因此在其上游会安装预过滤装置。预过滤装置的设备一般选用 不锈钢滤筒过滤器外壳 过滤耗材通常选择 高流量褶式过滤器, 熔喷滤芯 或 线绕墨盒 5微米。

工艺水冲洗

使用工艺水冲洗的主要目的是冲走设备上的生产原料残留物以及冲洗掉碱性和酸性清洗剂。进行预漂洗时，应根据残渣的特性选择合适的漂洗温度。清洗碱性或酸性清洗剂时，工艺水温一般保持在60-80摄氏度，以提高清洗效率。

碱性清洁剂清洗

碱性清洗剂的主要目的是通过皂化反应去除设备上残留的脂肪和蛋白质。碱性清洁剂通常配制浓度为1-2%。在清洗设备、装置的过程中，清洗机的温度一般保持在60-80摄氏度，这样可以提高其清洗污垢的能力。

酸性清洁剂清洗

酸性清洗剂的主要目的是溶解设备表面的矿物质沉积物，如钙、镁沉积物。酸性清洗剂通常配制浓度为0.5-1%。清洗设备、装置时，酸性清洗剂的温度与碱性清洗剂相同，通常保持在60-80摄氏度。

CIP操作注意事项

1、污染物或残留物与设备表面的吸附力越大，设备表面越粗糙，清洗越困难，因此通常选择表面光滑的设备；

2、一般来说，清洗时间越长，效果越好，但在工业生产中，必须保证生产效率。因此，通常清洁设备2-3次就足够了。

3、为了去除蛋白质物质而不改变性质，预漂洗需要在合适的温度下进行，后续清洗剂漂洗和水洗的温度一般保持在60-80摄氏度。

4、碱性清洗剂浓度一般配制为1-2%，酸性清洗剂浓度通常配制为0.5-1%，工艺水或清洗剂的喷淋压力一般保持在0.5MPa以下。

5、清洗球的作用是将清洗液和清洗液喷洒到设备的各个部位。喷出的洗液和落下的洗液形成的液膜浸透整个表面，产生化学清洗效果。清洗球应安装在合理的位置，防止流体进入清洗球堵塞喷嘴孔。

6、管道连接理想状态为全焊接。管道安装应尽可能做得陡峭，以便管道内的液体能靠重力自行排出，同时可以防止气泡的形成，防止流体接触被清洗表面。

CIP 清洗验证标准

1、经过CIP处理后，设备的生产能力显着提高；

2、卫生指标达标的同时，不会引起产品其他指标的提高；

3、清洗后的表面光亮、无水、无污垢，水流过表面时，没有太多的水迹；

4、新鲜、无异味，特殊加工或特殊阶段允许有轻微气味，但不影响最终产品的质量和安全。

5、用手指触摸表面，无油腻、粗糙感。表面用全新的白色纸巾反复擦拭，无污渍、变色。