如何过滤葡萄糖注射液？

葡萄糖注射液是通过静脉滴注注入体内的大剂量注射剂。主要补充必需的营养物质、热量和水分，维持体内水盐平衡，改善血液循环，防治休克，调整酸碱平衡，稀释和排出毒素等。

葡萄糖注射液工艺流程：容器处理——配液——过滤——灌装封口——灭菌——质检包装。

1. 容器处理

输液瓶的处理：一般用3%浓度的碳酸钠溶液在70℃下通过洗瓶机冲洗10秒，然后用纯水冲洗碱性溶液，最后用注射用水冲洗。胶塞的处理：先用去离子水清洗，用0.5%浓度的氢氧化钠溶液煮沸30分钟，用去离子水冲洗碱液，用注射水冲洗，然后用1%浓度的盐酸煮沸30-60分钟，用去离子水冲洗酸，最后用注射水冲洗。隔离膜一般采用聚酯和聚丙烯薄膜。聚酯薄膜的处理：用95%乙醇浸泡后，用注射水煮沸或115℃高压灭菌30分钟，然后用注射水冲洗。聚丙烯薄膜的处理：用10%盐酸浸泡12小时，取出后用注射水冲洗。塑料输液袋的处理：先用清水清洗表面，然后倒入注射水，封紧袋口；高压灭菌30分钟备用。使用时，将袋内注射水排出，再用注射水冲洗3次。

2. 液体制备

首先，确保葡萄糖注射液原料质量符合卫生标准，然后称取所需原料和注射用水，配制成浓缩液。煮沸后，用活性炭吸附，过滤，用注射水稀释至所需浓度。

3. 过滤

在大批量生产的情况下，一般采用砂滤棒对葡萄糖注射液原液进行初级过滤，然后采用立式熔合过滤器对溶液进行更精密的过滤。最后经过洪泰微孔膜折叠滤筒过滤后，即可进行下一步灌装封口。以下是洪泰微孔膜折叠滤芯的一些供您参考：

顺便说一句，洪泰可以提供注射水过滤过程中所需的滤芯。初级过滤： NPP系列熔喷筒, APP系列熔喷筒。精密过滤： PCF系列折叠式过滤器, APC系列折叠式过滤器, GFM系列折叠式过滤器。

4、灌装封口

灌装封口工段是葡萄糖注射液生产的关键环节，其环境必须满足清洁要求。过滤后的葡萄糖注射液应立即倒入处理过的输液瓶中，以免污染注射液。然后盖上隔离膜，塞上橡皮塞，使用前用注射水冲洗干净。最后用铝盖封住瓶口。

5. 灭菌

胶囊化葡萄糖注射液应立即灭菌，一般采用高压灭菌器，100℃，30分钟。如果输液体积较大，灭菌时间可延长至45分钟。注意：不同批次的葡萄糖注射液不能一起灭菌

6. 质量检验和包装

灭菌后，对葡萄糖注射液进行温度、细菌、热源、澄清度等检测。澄清度检测一般采用人工光检查：将产品放在日光灯下，用肉眼观察瓶内澄清度，按要求对检验合格的注射剂贴上标签，然后包装。