根据膜材料和膜分离的特点,从MBR设计、工艺流程到设备运行各个环节都经过考虑,将浓差极化和膜污染降低到较低水平,使MBR高效运行,同时延长其使用寿命,降低过滤成本。以下延长MBR使用寿命的方法供您参考:
1、料液的有效预处理
对料液(原料)进行有效的预处理,提高膜组件进水水质。采用预絮凝、预过滤或改变溶液pH值等方法去除一些能与膜相互作用的溶质。使进水污泥浓度低于10000mg/l,保持进水pH值在5-9之间,进水温度在5-45摄氏度之间,以延长MBR的使用寿命。
2 膜材料的改进及优化 MBR膜组件
膜材料、孔径大小以及膜表面的疏水性都在一定程度上影响膜污染的发生率。 MBR常用的膜材料有聚丙烯树脂、聚偏二氟乙烯、聚烯烃等。研究还发现膜组件的特性,如膜丝的紧密度、长度和直径等对膜的过滤性能也有影响。因此,膜的优化设计也是延长MBR使用寿命的有效途径。
3. 控制在临界膜通量下运行
临界通量是指在一定的操作条件下,恒通量过滤存在一个临界值。当膜通量大于该值时,跨膜压力迅速升高,膜污染迅速发展。当膜通量小于该值时,膜污染发展得非常缓慢。临界膜通量与水力操作条件、膜分离操作方式、料液性质和膜固有性质有关。临界膜通量的概念越来越受到人们的关注。
4、间歇运行
在淹没的 MBR膜组件,采用间歇抽吸的运行方式,定期停止膜过滤,使液体到膜表面的净流量为零。然后沉积在膜表面的污泥在曝气鼓泡的作用下松弛并从膜表面脱落,从而部分恢复膜的过滤性能。抽吸过程越长,膜表面积累的污染物就越多。停止抽吸的时间越长,膜表面的可逆污染物脱落就越多,膜过滤性能的恢复就越好。
5、加强曝气和反冲洗
强化曝气可减少膜表面生物沉积(即逆污染)。而对于可溶性物质进入膜孔造成的堵塞以及膜表面凝胶层的不可逆污染,反冲洗可以有效控制膜污染,延长MBR的使用时间,从而降低过滤成本。
6、合理放置膜组件
膜组件的放置应考虑膜组件与曝气池壁的距离、膜组件与空气扩散器的距离、膜组件与反应器液面、空气扩散器和曝气池底部的距离,并保证水从池底垂直向上流动,膜表面与水流均匀接触,使向下的水流均匀分布在膜单元周围,最大限度地减少浓差极化。有利于减缓泥饼的形成,促进泥饼层的脱落,达到延缓膜污染的目的。