
超滤膜是超滤设备的核心元件。由于它是多孔材料,水中的杂质是通过物理拦截去除的,因此超滤膜应定期清洗。清洗方法一般根据膜和处理液的性质来确定。洪泰 PVC中空纤维超滤膜组件 和 PVDF中空纤维超滤膜组件 均采用反洗清洗,以下反洗流程供您参考:
1、准备液体和小流量输入清洗液
首先用清洗水泵将清洗液混合,并以低流量预热清洗液。然后用尽可能低的清洗液压力替换元件中的原水,压力只需达到足以将进水补充为浓水的压力损失即可。此操作可再次最大限度地减少污垢在膜表面的沉积。
2、循环浸泡
原水更换后,浓水管道中应出现清洗液,并将清洗液循环回清洗水箱,保持清洗液温度恒定。然后停止清洗泵的运行,将膜元件完全浸入清洗液中。为了在浸泡过程中保持温度,可以使用非常低的循环流量。
3.大流量泵循环
高流量可以冲走清洁液冲下的污染物。如果污染严重,使用较大的流量有利于清洁。在高流量条件下,会出现压降过高的问题,因此清洗水流量应根据超滤膜组件的性能确定,且不能超过极限。
4、反冲洗
可以使用合格的预处理水来冲洗系统中的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如静止的海水会腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,最低漂洗温度为20℃。酸洗过程中,应随时检查清洗液的pH值。当清洗液的pH值升高超过0.5时,应向清洗槽中添加酸。另外,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,以防止污染物在膜表面重新沉积。然后重新配置清洗液以进行第二次酸洗操作。
只有及时清洗超滤膜,才能保持膜的渗透性能和寿命,而正确的清洗方法可以节省时间,减少清洗过程中膜元件的损坏。对于不同的膜组件,可以选择不同的清洗方法。例如,管状模块可以用海绵球进行机械清洁,中空纤维模块可以进行反冲洗。