反渗透过滤系统的过滤孔径仅为0.0001微米。由于反渗透膜的孔径精确,需要定期反冲洗以保持其过滤效率。当反渗透系统的产水量下降10-15%,系统进水与浓水压差增大到初始值的1.5倍,或产水水质下降10-15%时,物理冲洗不再能恢复渗透膜的性能,此时需要进行化学清洗。
化学清洗频率 RO膜元件
膜的清洗周期取决于现场的实际污染情况。正常的清洁周期是每 3-12 个月一次。如果1个月清洗一次以上,则需要改进预处理,如追加投资或重新设计膜系统。如果反渗透纯水设备的清洗周期为1-3个月一次,则应重点调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有受到污染,为了更好地保证系统的正常运行,一般考虑每6个月进行一次化学清洗。
清洁剂的选择
不同的污染物应使用不同的清洗剂。通常发生污染时污染物不只一种,因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两个步骤。一般来说,应先使用高pH值清洗液清洗油污和微生物污染,然后使用低pH值清洗液清洗无机垢或金属氧化物污染。有时也先酸洗后碱洗,或仅用一种药剂清洗。
清洁前的注意事项
1、使用前先校准pH计;
2、估算所用清洗液的体积;
3、搬运时,佩戴安全眼镜、防护手套、穿工作服;
4、清洗液的温度和pH范围符合规定值;
5、确保清洗液进入系统前所有清洗化学品完全溶解并混合;
6. 使用药物前,请仔细阅读从制药公司获得的药物安全表(MSDS)和药物上的说明。
化学清洗步骤
1、冲洗膜元件:用反渗透产水或离子交换水冲洗几分钟;
2、配制药物:确保药物完全溶解;
3、循环:以低流量更换膜元件内的水,排出一部分清洗液,然后循环;循环运行5分钟开始,按设定流量的1/3量循环。在5-10分钟的循环过程中,按照设定流量2/3的循环流量进行循环。 10分钟后,按流量要求循环。周期时间根据具体情况确定。一般需要1小时。在此期间,随时检查pH值是否发生变化。压力应保持尽可能低,渗透尽可能少。同时监测压差是否变化;
4、浸泡和再循环:缓慢关闭反渗透膜元件进口阀门,当循环量接近零时,关闭循环泵。为了防止液体形式流出压力容器,在浸入过程中可以关闭相关阀门。通常在1~12小时范围内。浸泡后,打开相关阀门,回收;
5、冲洗:用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件及清洗装置内的化学品。此时系统由循环状态转变为放电状态。用供水冲洗膜系统。冲洗时间约为20-60分钟。冲洗是否完全可以通过测量排水的pH值和电导率来判断。 pH、电导率值与进水相似,无变化即可停止冲洗;
6、试运行。系统正常启动后,应排放初始产水,直至产水水质符合要求。