酿造行业使用哪些过滤工艺？

在啤酒酿造过程中，啤酒过滤系统是生产高品质啤酒不可缺少的工序之一，对啤酒的风味、色泽、无菌等起着重要作用。啤酒过滤工艺主要包括进水过滤工艺、锅炉给水过滤工艺、离心机密封水过滤工艺、疏水阀过滤工艺、灭菌过滤工艺、压缩空气/通风/气体过滤工艺和蒸汽过滤工艺。

1. 进水过滤流程

啤酒酿造过程中，管道和设备的清洗水、锅炉进水、SIP系统进水和工艺用水一般来自市政水或进水。水中的铁锈、污垢等污染物会影响系统并缩短其使用寿命。因此，有必要安装过滤系统对其进行过滤。过滤设备通常采用 不锈钢滤筒过滤外壳，过滤耗材一般使用 高流量过滤器, 熔喷滤芯 或 线绕墨盒 25微米。

2、锅炉给水过滤工艺

锅炉给水包括回流冷凝水和新补给水，因为给水中的污染物会降低锅炉的效率，还可能随蒸汽进入蒸汽分配系统，从而污染产品。因此，在锅炉进水前应安装由不锈钢过滤器和5微米不锈钢滤芯组成的过滤系统，以去除锅炉给水中的污染物。

3、离心机密封水过滤工艺

封水的作用主要是防止大量的氧气氧化啤酒中的氨基酸等活性物质，降低啤酒的风味和口感。过滤系统由以下组成 不锈钢过滤器外壳 和 PP折叠滤芯 5微米通常用于过滤密封水。

4. 捕集过滤过程

为了排除硅藻土板框过滤机泄漏的硅藻土，保证啤酒外观清澈明亮，在硅藻土板框过滤机后安装捕集过滤系统。为了更有效地去除杂质，一般采用两套过滤系统。过滤设备一般采用 不锈钢过滤器外壳。过滤耗材通常选择10微米 标称 PP 折叠式过滤器 和 1 微米 Absolute PP 折叠过滤器 按顺序。

5、除菌过滤过程

灭菌过滤系统主要应用于灌装工序前的无菌清洗水过滤工序和啤酒冷灭菌工序，确保啤酒及用于灌装的瓶或桶不含细菌、病毒等污染物，符合食品、饮料的卫生标准。除菌过滤系统一般由 卫生级SUS316L过滤器外壳 和 亲水 PES 膜折叠过滤器 0.22微米。

6. 压缩空气/排气/气体过滤过程

压缩空气过滤过程主要是为气动设备提供动力，防止设备故障。通风过滤过程主要防止空气中的细菌、病毒等污染物进入储罐。气体过滤工艺主要应用于啤酒发酵、在线碳化、灌装等工艺。过滤系统通常由以下部分组成 卫生级SUS316L过滤器外壳 和 疏水性 PTFE 折叠膜过滤器 0.22微米。

7. 蒸汽过滤工艺

在啤酒酿造过程中，蒸汽过滤过程的主要作用是向CIP和SIP系统提供洁净的蒸汽，用于啤酒酿造设备和系统管道的清洗和灭菌。蒸汽过滤系统一般由不锈钢过滤器外壳和不锈钢滤筒组成。

啤酒酿造的过滤过程可能会根据生产的啤酒类型和啤酒厂的规模而有所不同。因此，在设计啤酒过滤系统时，应根据具体的生产要求和现场卫生标准，选择合适的过滤方式。